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En la producción de adhesivos, pinturas y recubrimientos de poliuretano, los solventes, polioles y otros componentes deben secarse. Si no se elimina el agua del poliuretano bicomponente oleoso, se producirá CO₂ debido a la reacción del agua con el isocianato, lo que provoca la formación de espuma durante el curado y, finalmente, la formación de burbujas de dióxido de carbono en la película curada. Esto no solo genera burbujas de diferentes tamaños y poros, sino que también puede reducir el brillo del recubrimiento.
Este problema es especialmente frecuente al rociar o pavimentar elastómeros de poliuretano.
El vapor de agua o la agitación excesiva en el entorno de construcción con poliuretano provocan la formación de poros por el dióxido de carbono en el recubrimiento.
Por lo tanto, es necesario eliminar el agua de las materias primas de poliuretano. La deshidratación física es un proceso común. Generalmente, los polioles oligoméricos se deshidratan a presión reducida y alto vacío (100-120 °C) durante 1-2 horas para eliminar la mayor parte del agua y cumplir con los requisitos de uso.
Xintao ofrece una nueva solución para la deshidratación eficiente del poliuretano, mediante la adición de una proporción determinada de polvo de tamiz molecular activado, disperso en las materias primas del poliuretano. El polvo de tamiz molecular activado es una zeolita sintética con un tamaño de poro nanométrico específico, capaz de adsorber selectivamente mezclas de moléculas pequeñas, incluidas las moléculas de agua.
En un sistema de poliuretano bicomponente, los tamices moleculares se pueden añadir a la mezcla de poliol/isocianato. Dependiendo del contenido de agua del sistema, añadir entre un 2 % y un 6 % es suficiente para eliminar el agua residual.
El deshidratador de polvo de tamiz molecular activado 4A elimina eficazmente la humedad del poliuretano, evitando así que esta afecte negativamente el proceso de reacción mediante la formación de burbujas y, al mismo tiempo, mejorando la uniformidad y la resistencia del poliuretano. Su principio de funcionamiento consiste en adsorber físicamente la humedad del producto durante el proceso de producción del poliuretano dentro de los poros del tamiz molecular.
El tamaño de poro del polvo de tamiz molecular 4A de Xintao es de 4 angstroms, lo que le permite adsorber moléculas pequeñas, como las de agua y dióxido de carbono, cuyo tamaño es inferior al de sus poros. Debido a la mayor polaridad del agua, el tamiz molecular la adsorbe preferentemente, lo que permite prescindir del proceso de deshidratación tradicional.
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El deshidratador de tamiz molecular Xintao 4a posee una alta capacidad de adsorción y es muy demandado en el sector del secado. Se utiliza para la deshidratación convencional de coloides o recubrimientos, como aditivo deshidratante para nuevos materiales y en procesos de recubrimiento dinámico.
Xintao cuenta con numerosos casos de éxito en exportación y atención al cliente. Puede obtener más información aquí.
Durante la producción de poliuretano bicomponente, la humedad suele generar burbujas, lo que afecta la calidad del producto. El polvo de tamiz molecular activado de Xintao se presenta como una nueva alternativa.
Durante la producción y el vertido del adhesivo, es frecuente encontrar burbujas coloidales. Estas burbujas afectan la adhesión entre las capas, reduciendo la vida útil del adhesivo e incluso provocando la separación del coloide. ¿Cómo se soluciona este problema?
El rendimiento del compuesto de encapsulado se ve afectado por la humedad, incluyendo su propio contenido de humedad y su capacidad para aislar la humedad tras el sellado. La adición de tamiz molecular en polvo activado puede solucionar eficazmente este problema.
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