El cliente pidió a Xintao 36 toneladas de tamiz molecular de oxígeno y 6 toneladas de alúmina activada. Xintao fue a la provincia de Hunan para brindar a los clientes orientación sobre la carga.

Proceso de llenado:

1. Etapa de preparación:

El equipo de Xintao concede gran importancia a la protección personal. Cada miembro usa el equipo de seguridad necesario, como guantes y máscaras protectoras, para evitar la infracción de sustancias nocivas durante la operación.

2. Trabajos de pretratamiento:

La limpieza del contenedor de carga es un paso clave para garantizar el rendimiento y la calidad del tamiz molecular de zeolita de oxígeno. El equipo limpió a fondo el contenedor de carga para asegurarse de que no hubiera impurezas, polvo y otros contaminantes en su interior para evitar que afectara el uso de las perlas de zeolita de oxígeno posteriores.

3. Etapa de carga:

Primero, el equipo vertió lentamente la alúmina activada en el generador de oxígeno. Este paso es para proporcionar una buena base para la posterior carga de la zeolita de oxígeno y ayudar a absorber y eliminar pequeñas cantidades de impurezas que puedan existir. Encima de la alúmina activada, el equipo colocó una capa de malla de alambre de acero inoxidable de malla 40. La función principal de esta capa de malla de alambre es evitar que el posterior tamiz molecular de oxígeno granular se entrelace con el material anterior y asegurar la uniformidad y eficacia del mismo. Después de eso, una grúa levantó el tamiz molecular de oxígeno y lo vertió lentamente en el contenedor a través de la abertura debajo de la bolsa de una tonelada y herramientas como embudos. Durante el proceso de llenado, el equipo también logró que las perlas de oxígeno de zeolita se distribuyeran de manera más uniforme en el contenedor al permitir que el equipo vibrara apropiadamente, mejorando así su eficiencia de detección. Al mismo tiempo, el equipo controló estrictamente la cantidad de llenado para garantizar que no excediera la cantidad máxima de llenado especificada por el equipo para evitar problemas como un flujo de aire deficiente causado por un llenado excesivo. En la parte superior del tamiz de oxígeno, el equipo colocó una capa de almohadilla de asbesto y otra capa de malla de alambre de acero inoxidable de malla 40. La función principal de estos materiales es proteger el tamiz molecular de la interferencia del entorno externo y mejorar aún más la estabilidad y durabilidad del tamiz.

4. Etapa de inspección:

Una vez completado el llenado, el equipo realizó una inspección exhaustiva del equipo. Verificaron cuidadosamente si el tamiz de oxígeno tenía fugas o una distribución desigual para garantizar que el equipo pudiera funcionar normalmente y lograr los resultados esperados durante el uso posterior.

A través de esta serie de pasos meticulosos y cuidadosos, el equipo de Xintao completó con éxito el llenado del equipo de oxígeno.

Principio de funcionamiento del tamiz de oxígeno:

El tamiz molecular de oxígeno Xintao tiene las características de alta capacidad de adsorción de nitrógeno, excelente coeficiente de separación de nitrógeno y oxígeno, alta pureza de oxígeno, velocidad de adsorción rápida, larga vida útil, etc. Se usa ampliamente en dispositivos de separación de aire y dispositivos de adsorción de oxígeno por cambio de presión.

Principio de funcionamiento: En el proceso de producción de oxígeno, cuando el aire pasa a través del adsorbente del tamiz molecular, las moléculas de nitrógeno se adsorben en los poros del tamiz molecular debido a su mayor diámetro y polaridad molecular. Las moléculas de oxígeno no se absorben fácilmente debido a su diámetro más pequeño o su polaridad más débil, por lo que pueden pasar a través del tamiz molecular sin problemas. De esta manera, se adsorbe el nitrógeno del aire que pasa a través del desecante de tamiz molecular y se enriquece el oxígeno.

         

         

         

         

Guía de llenado del generador de nitrógeno con tamiz molecular de carbono Xintao